Таблица цветной металлургии,
Таким образом, несмотря на снижение вывозных таможенных пошлин, при высоком спросе внутреннего рынка возможность экспортировать большие объемы стального лома в горизонте после года исчерпывается. Настоящая Стратегия рассматривает сектор экономики "черная металлургия", включающий в соответствии с ОКВЭД: металлургическое производство в части производства черных металлов и труб , добычу руд черных металлов. Это обусловлено главным образом существенным замедлением темпов роста потребления металлопродукции в Китае по сравнению с ростом ВВП этой страны. При этом темпы роста спроса на базовые металлы могут ускориться за счет дополнительного спроса на них со стороны отрасли возобновляемой энергетики и производителей электромобилей, что дополнительно поддержит кредитоспособность российских металлургов. Освоение месторождения значительно повысит обеспеченность в отечественном хромовом сырье металлургических предприятий Урала и в первую очередь Серовского завода ферросплавов.
Государственному комитету СССР по ценам рассмотреть указанный проект и в установленном порядке утвердить новые заготовительные и сбытовые цены на лом и отходы цветных металлов и сплавов, с вводом их в действие с 1 января года. Разрешить Министерству цветной металлургии СССР осуществлять в годах реконструкцию Донецкого производственного объединения вторичной цветной металлургии по рабочим чертежам и сметам на отдельные объекты и виды работ до утверждения проекта. Госстрою СССР внести дополнения в соответствующие нормативные документы, имея в виду предусматривать в проектах вновь строящихся и реконструируемых предприятий, потребляющих цветные металлы, строительство цехов участков по сбору, хранению, первичной обработке и отгрузке лома и отходов цветных металлов.
Министерству финансов СССР:. Войти Зарегистрироваться. Об улучшении использования цветных металлов в народном хозяйстве, дальнейшем развитии и повышении технического уровня вторичной цветной металлургии не действует на территории Российской Федерации с Госплану СССР: устанавливать начиная с года министерствам и ведомствам задания по заготовке сдаче кадмия, содержащегося в ломе кадмиево-никелевых аккумуляторов; при разработке проекта пятилетнего плана на годы включить в перечень важнейших строек расширение и реконструкцию Мценского завода вторичных цветных металлов, Сухоложского завода вторичных цветных металлов, Подольского завода цветных металлов, медеплавильного завода Кировградского медеплавильного комбината, Государственного константиновского завода "Укрцинк", строительство Белорусского завода алюминиевых сплавов и Первомайского завода алюминиево-бронзовых сплавов.
Министерству цветной металлургии СССР обеспечить: выполнение в годах собственными силами на предприятиях вторичной цветной металлургии строительно-монтажных работ согласно таблице 2; создание в году в г. Горьком на базе 4 действующих передвижных механизированных колонн Союзвторцветмета треста для строительства, реконструкции, расширения и технического перевооружения предприятий вторичной цветной металлургии; производство в годах литейных алюминиевых сплавов высоких марок на предприятиях Союзвторцветмета согласно таблице 3, а также доведение в году производства на предприятиях этого объединения безоловянной бронзы марок БрА10ЖЗ, БрА10ЖЗр и БрА10ЖЗМцЗ до 50 тыс.
Ленгорисполкому осуществить в году строительство указанной установки за счет капитальных вложений, передаваемых Министерством цветной металлургии СССР; разработку проекта новых заготовительных и сбытовых цен на лом и отходы цветных металлов и сплавов, стимулирующих сокращение потерь и повышение качества собираемых и поставляемых на переработку лома и отходов цветных металлов и сплавов, и представление этого проекта в году Государственному комитету СССР по ценам.
Таблица 1 приложения N Задание по поставке Минцветмету СССР для строительства площадок и цехов по заготовке сдаче и первичной обработке лома и отходов цветных металлов строительных конструкций, деталей жилых домов и изделий на годы Таблица 2 приложения N В Китае, несмотря на мощный металлургический потенциал, прогнозируется стабилизация экспорта металлопродукции. Основными странами-импортерами, примерно в тех же объемах, что и в настоящее время останутся Таиланд 15,2 млн т , Индонезия 9,3 млн т , Иран 5,6 млн т , Алжир 5,0 млн т , Мексика 9,0 млн т и Канада 9,6 млн т.
Примерно на существующем уровне сохранят размеры импорта Турция 11,5 млн т и Южная Корея 20,4 млн т. При этом Турция будет импортировать дефицитный в стране прокат разнообразного сортамента, а Южная Корея - в значительных количествах заготовку и слябы, с последующим экспортом готовой металлопродукции.
По-прежнему, несмотря на наличие значительных мощностей, около млн т металлопродукции будет импортировать Китай. Объемы производства стали в ведущих зарубежных странах будут определяться внутренним спросом с учетом соотношения экспорта и импорта.
Небольшие возможности наращивания производства стали прогнозируются в Японии на 11 млн т по сравнению с годом , Южной Корее на 11 млн т , Турции на 9 млн т и в основном, вероятно, за счет развития электросталеплавильного передела. В Китае принято решение о закрытии в этот период металлургических предприятий мощностью менее 1 млн тонн.
Исходя из приведенных сценариев развития зарубежных стран, можно констатировать, что в перспективе до года Россия останется одной из ведущих металлургических стран и сохранит свое место в мировой металлургии по объемам выплавки стали 5-е после Китая, Японии, США и Индии , экспорта металлопродукции 5-е после Китая, Японии, Германии и Южной Кореи , объемам видимого потребления готовой металлопродукции 6-е после Китая, Японии, США, Южной Кореи и Индии.
Согласно мировому опыту, опережающее развитие отрасли возможно благодаря эффективной государственной поддержке, основными инструментами которой являются государственное финансирование инфраструктурных проектов и государственно-частное партнерство в части реализации промышленных и инфраструктурных проектов. Черная металлургия, являясь одной из базовых отраслей, вносит существенный вклад в экономику России.
Успехи в развитии отрасли в период гг. Компании активно развивают собственные сервисные службы по металлообработке и торговле готовой металлопродукцией в различных регионах страны и мира, а также осуществляют строительство электросталеплавильных заводов в регионах России в целях приближения к потребителю и повышению конкурентоспособности за счет снижения транспортных расходов.
Действия, предпринятые Правительством Российской Федерации, способствовали защите внутреннего рынка, проведению модернизации за счет отмены импортных пошлин на основные виды высокотехнологичного оборудования , уменьшению количества ограничений, действующих на внешних рынках в отношении российской металлопродукции.
Текущее состояние объемов производства в черной металлургии представлено в таблице 1. В настоящее время черная металлургия по объемам производства основных видов продукции не достигла уровня года, за исключением стальных труб и железорудного концентрата. В г. В то же время рост средней заработной платы в г. Основными конкурентными преимуществами отрасли сегодня являются: собственная развитая железорудная и топливно-энергетическая база; современные мощности по выплавке чугуна, стали и производству металлопродукции; созданные вертикально-интегрированные структуры, конкурентоспособные на внешних рынках.
При этом действовавший ранее такой фактор конкурентоспособности, как относительно низкие по сравнению с внешними конкурентами затраты на производство природный газ, электроэнергия, тарифы на перевозку железнодорожным транспортом, заработная плата при сопоставимом качестве продукции и технологическом уровне сегодня фактически исчерпан.
Практически не решенными сегодня остаются вопросы внедрения новых ресурсо- и энергоэффективных технологий производства; а также вопросы организации производства новых перспективных сталей и сплавов, необходимых для обеспечения спроса высокотехнологичных секторов экономики России. Развитие черной металлургии в перспективе будет определяться ростом экономики страны и соответствующим ростом внутреннего потребления черных металлов. Основным направлением промышленной политики государства должна быть разработка экономических условий по стимулированию инвестиционной деятельности как в металлургии, так и, особенно, в отраслях, потребляющих черные металлы, для увеличения спроса на них, а также по совершенствованию горнометаллургического производства в направлении снижения расхода материальных и энергетических ресурсов, повышения производительности труда и решения проблем моногородов.
Сценарий консервативного развития экономики характеризуется невозможностью реализации новых долгосрочных масштабных проектов и программ, снижением технологической конкурентоспособности обрабатывающих производств, стагнацией в развитии топливно-энергетической отрасли.
Рост внутреннего спроса на металлопродукцию по этому варианту будет происходить, в основном, за счет развития строительной отрасли, что вызовет, в свою очередь, сохранение в структуре производства преимущественно сортового проката. Прирост мощностей в металлургической промышленности будет происходить в основном за счет реконструкции и модернизации действующих объектов. Сценарий умеренно-оптимистичного развития опирается на наиболее полное использование конкурентных преимуществ России в энергетическом секторе, устойчивое наращивание экспорта сырья и повышение глубины его переработки, модернизацию транспортной инфраструктуры страны.
Реализация данного сценария позволяет сформировать новые источники роста, основанные на ускоренном развитии энерго-сырьевых отраслей - ТЭК, металлургического и химического комплексов, а также транспорта. Соответствующий импульс технологического развития получат обрабатывающие отрасли, связанные с обеспечением развития энергетики, сырьевого сектора, транспорта. Развитие металлургии по данному сценарию будет характеризоваться ростом внутреннего спроса за счет инфраструктурного и промышленного строительства и наращивания производства за счет строительства новых и реконструкции действующих мощностей и совершенствования технологии металлургического производства, однако в структуре производства и экспорта сохранится значительная доля продукции с низкой добавленной стоимостью.
Объемы производства металлопродукции из черных металлов по данному варианту будут масштабнее, чем по варианту 1. Сценарий форсированного развития, наряду с использованием конкурентных преимуществ в энерго-сырьевом секторе, предполагает прорыв в развитии высокотехнологичных производств, привлечение иностранных инвестиций, развитие машиностроения опережающими темпами.
Форсированный сценарий выступает в качестве целевого для экономической политики, поскольку только он в полной мере позволяет реализовать стратегические ориентиры развития России, включая развитие Арктической зоны, регионов Дальнего Востока и Сибири. Данный сценарий отражает использование конкурентных преимуществ российской экономики не только в традиционных секторах энергетика, металлургия, транспорт , но и в новых наукоемких секторах и превращение инновационных факторов в основной источник экономического роста.
Его реализация позволяет обеспечить выход страны на уровень социально-экономического развития, характерный для развитых постиндустриальных стран, за счет повышения конкурентоспособности экономики, ее структурной диверсификации и роста эффективности. Реализация данного сценария развития черной металлургии характеризуется опережающим развитием внутреннего спроса на продукцию с высокой добавленной стоимостью, что, в свою очередь, будет способствовать развитию новых технологий в производстве высокотехнологичных видов продукции.
При определении спроса на металлопродукцию в перспективе учитывались прогнозные показатели ВВП, промышленного производства и инвестиций в основной капитал. Емкость внутреннего рынка металлопродукции из черных металлов определяется спросом основных металлопотребляющих отраслей машиностроительного, включая ОПК, топливно-энергетического и строительного комплексов и развитием производств дальнейших переделов металлургического комплекса.
Прогнозируется, что в период гг. Основной прирост произойдет в связи с опережающими темпами роста производства стальных труб и проката с защитными покрытиями. Основными факторами, определяющими рост спроса внутреннего рынка со стороны металлопотребляющих отраслей в период гг. Основными факторами, определяющими рост спроса внутреннего рынка в период гг. Замедление темпов роста внутреннего спроса после года связано, в основном, с насыщением рынка и развитием новых технологий в металлургии, позволяющих выпускать качественный металл с большим сроком службы.
Основными факторами, определяющими рост спроса внутреннего рынка в периоды гг. В перспективе основным потребителем готового проката остается производство листового проката с защитными покрытиями, гнутых профилей и других видов продукции дальнейших металлургических переделов как на предприятиях собственно металлургического комплекса, так и относящихся к другим отраслям экономики.
К году объем потребления готового проката, идущего на дальнейший передел, увеличится по умеренно-оптимистичному варианту в 1,6 раза по сравнению с годом, прежде всего, за счет опережающего роста потребности в листовом прокате с защитными покрытиями и, следовательно, холоднокатаного листового проката и листового проката в целом.
При этом большая часть готового проката будет потребляться в капитальном строительстве, потребление готового проката в машиностроительном комплексе будет расти меньшими темпами особенно в период гг.
Россия в перспективе останется крупным экспортером металлопродукции. При этом абсолютные объемы экспорта готового проката сократятся за счет уменьшения объемов экспорта заготовок и полуфабрикатов, при этом объемы экспорта листового и сортового проката останутся на прежнем уровне или несколько возрастут. Таким образом, доля экспортных поставок от объема производства готового проката составит по вариантам:.
В структуре производства готового проката будет расти доля листового и сортового проката и сокращаться доля заготовки для переката. Вероятность снижения потребления металлопродукции из черных металлов в перспективе в связи с расширением применения заменителей полимеры, алюминий и его сплавы, композиты и т. Масштабы применения композиционных и других альтернативных материалов в прогнозируемом периоде не смогут существенно повлиять на потребление металлопродукции.
Мероприятия по развитию производства композиционных материалов предусмотрены подпрограммой "Развитие производства композиционных материалов композитов и изделий из них" Государственной программы Российской Федерации "Развитие промышленности и повышение конкурентоспособности", основным ожидаемым результатом реализации которой является рост объема производства продукции композитной отрасли и объема потребления продукции отрасли на душу населения к году не менее 1,5 кг, то есть суммарный объем потребления в России не превысит тыс.
Доля замены стального проката композиционными материалами, пластмассами, алюминием и т. Основными факторами, которые могут негативно повлиять на сбыт продукции на зарубежных рынках в перспективе являются: рецессия мировой экономики и угроза возникновения торговых ограничений на отдельных рынках.
К возможным факторам, которые могут негативно повлиять на сбыт продукции на внутреннем рынке, относятся:. Внутренний рынок стальных труб до года будет в основном формироваться спросом топливно-энергетического комплекса, строительного и машиностроительного комплексов. В году в России было произведено около 10 млн тонн труб. Начиная с года, Россия занимает второе место в мире по объемам производства стальных труб.
Мировое производство труб в г. Трубная промышленность в настоящее время практически полностью обеспечивает потребности всех отраслей народного хозяйства страны по объемам производства труб и их качеству. Суммарная производственная мощность трубных предприятий в г. За 12 лет объем инвестиций составил порядка 12 млрд долл. В основу прогнозных оценок потребности в трубах большого диаметра, потребляемых в топливно-энергетическом комплексе, в период гг. Спрос потребителей на трубы большого диаметра складывается из 2-х составляющих: потребность в трубах для строительства трубопроводов и в трубах для ремонтных нужд.
Физическое состояние нефте- и газопроводных систем России позволяет говорить о наличии значительных объемов отложенного спроса на трубы большого диаметра для их ремонта и реконструкции.
На объемы потребности в трубах большого диаметра в прогнозируемый период будет оказывать влияние увеличение объемов торговли сжиженным газом. Зарубежный трубный рынок насыщен производителями труб большого диаметра и конкурировать на этом рынке весьма сложно. Основную конкуренцию российским компаниям составляют китайские фирмы.
Значительные объемы стальных труб находят применение в машиностроительном комплексе. В машиностроении применяются в основном бесшовные трубы - это катаные общего назначения, подшипниковые, тянутые общего назначения, тонкостенные бесшовные и другие.
Значительный рост производства стальных труб в прогнозируемый период принят для строительного комплекса, включая ЖКХ, что связано с необходимостью обновления инфраструктуры ЖКХ, которая в России находится в критическом состоянии, и значительным увеличением в гг. По данным Росстата, по состоянию на 1 января г. Альтернативой стальным трубам служат трубы из полимерных материалов. Полимерные трубы пластиковые имеют много положительных свойств. Они долговечны, срок эксплуатации намного больше до 50 лет , обладают большой устойчивостью и не зарастают изнутри, то есть сохраняют неизменную пропускную способность в течение всего срока эксплуатации, имеют малый вес, возможна как скрытая прокладка, так и внешняя, простота монтажа и экологическая чистота.
Недостатки: отсутствует единая технология, ограниченное применение в системах горячего водоснабжения и отопления, невозможно использование в противопожарных водопроводах. Согласно прогнозу, в первом случае объем производства к году утроится, а во втором предполагается шестикратное увеличение по сравнению с годом.
Несмотря на это, для решения задач, связанных с острой необходимостью обновления инфраструктуры ЖКХ и увеличением объемов ввода нового жилья, потребность в стальных трубах к году вырастет от 2,5 до 3,3 раза по вариантам по сравнению с г.
К г. За рассматриваемый период улучшится видовая структура потребления стальных труб. Соотношение бесшовных и сварных труб в г. В настоящее время в основном решена проблема импортозамещения труб и заготовок для них за исключением отдельных видов труб - нержавеющих, подшипниковых, некоторых видов нарезных труб. Производство специальных сталей в России сосредоточено на специализированных предприятиях металлургического комплекса ранее относящихся к объединению "Спецсталь" , а также в металлургических производствах отдельных предприятий машиностроительного комплекса включая оборонно-промышленный.
Производство специальных сталей и сплавов требует наличия специфического оборудования, применения специальных процессов выплавки, деформации, термообработки и финишной отделки металла, основанных на использовании наукоемких технологий и контроля качества. Другой особенностью рынка специальных сталей является малотоннажность заказов со стороны производителей спецтехники, что ограничивает возможность использования крупных сталеплавильных агрегатов.
За последние 25 лет внутренний спрос на металлопродукцию из специальных сталей и сплавов со стороны отраслей машиностроительного комплекса существенно сократился и, соответственно, многократно снизились объемы производства: проката из нержавеющих сталей - в 8 раз, подшипниковых - в 2,5 раза, инструментальных и быстрорежущих - в 8 раз, прецизионных сплавов - в 18 раз.
Проблема сокращения внутреннего рынка и возникновения дефицита отдельных видов металлопродукции из специальных сталей и сплавов имеет следующие составляющие:. Для решения вопроса о снижении дефицита специальных сталей и сплавов предлагается реализовать следующий комплекс мероприятий:. Значительная часть мощностей черной металлургии России по производству металлопродукции из нержавеющих сталей сосредоточена на нескольких предприятиях, входящих в Группу "Мечел" и имеющих технологическую связь с ОАО "Челябинский металлургический комбинат", которое является единственным в России предприятием по производству нержавеющих и других высоколегированных сталей и сплавов, имеющим полный металлургический цикл.
В последние годы существенно возросли импортные поставки проката из нержавеющих сталей, особенно листового нержавеющего проката. Доля импорта во внутреннем потреблении составляла в гг. В целом емкость внутреннего рынка проката из нержавеющих сталей составила в году около тыс. Основными потребителями проката из нержавеющей стали являются следующие отрасли машиностроительного комплекса:.
Кроме того, нержавеющая сталь в последнее время широко используется в строительстве в качестве декоративного материала.
Для всех перечисленных сфер потребления используется металлопродукция из широко применяемых марок нержавеющих сталей и отечественные металлургические предприятия могут обеспечить потребность отраслей машиностроения в металлопродукции из серийных марок нержавеющих сталей, технология производства которых освоена. Дефицитность указанных групп металлопродукции из нержавеющих сталей вызвана рядом факторов, в том числе ценового, качественного и организационного характера. Потребление проката из нержавеющих сталей в долгосрочной перспективе в значительной степени будет определяться предполагаемыми к реализации программами развития отраслей-потребителей.
Рост внутреннего спроса в нержавеющем прокате приведет к росту объемов производства нержавеющих сталей до тыс. Большинство предприятий по производству нержавеющих и специальных сталей нуждаются в техническом перевооружении и модернизации. Длительное время мощности предприятий не обновлялись, в ряде случаев были законсервированы, в некоторых случаях - ликвидированы. Техническое перевооружение действующих предприятий и организация и восстановление производств стратегических, дефицитных, импортозамещающих марок стали в необходимых объемах существенно сократит объемы импорта нержавеющего проката и повысит уровень экономической безопасности страны.
Конкурентоспособность металлопродукции российских предприятий будет в перспективе определяться комплексом технических и экономических факторов. Благодаря осуществленным на крупных металлургических комбинатах России в последнее десятилетие программам развития и технического перевооружения, основные виды выпускаемой продукции по своим качественным параметрам полностью соответствуют зарубежным стандартам и требованиям, предъявляемым потребителями.
Для обеспечения конкурентоспособности в долгосрочной перспективе необходимо дальнейшее повышение технического уровня производства, внедрение новых инновационных технологических процессов. Рост тарифов естественных монополий в период гг.
В настоящее время цены на природный газ на спотовом рынке США практически находятся на уровне цен, по которым его поставляет ОАО "Газпром" российским металлургическим компаниям. Цены на электроэнергию для российских металлургических предприятий выше, чем в США и вплотную приблизились к ценам на электроэнергию в ряде европейских стран Германия, Франция. По экспертным расчетам средние железнодорожные тарифы на перевозку экспортной металлопродукции до портов отгрузки выросли с г.
Прогнозируемый Минэкономразвития России рост тарифов естественных монополий приведет к снижению конкурентоспособности российских металлургических компаний как на внешнем, так и на внутреннем рынках. Металлургические компании принимают меры по ослаблению влияния роста тарифов естественных монополий: увеличивают долю производства собственной электроэнергии, активно используют собственный или арендуемый вагонный парк, увеличивают долю использования автотранспорта. Однако эти меры не компенсируют в полной мере рост тарифов естественных монополий.
Основными факторами изменения конкурентной среды для российской черной металлургии в перспективе являются:.
Повышению конкурентоспособности выпускаемой продукции в перспективе будут способствовать следующие факторы:. Кроме того, для повышения конкурентоспособности черной металлургии необходимо осуществить комплекс мер государственной поддержки отрасли:. В годы черная металлургия России развивалась довольно успешно.
Начавшийся в году мировой экономический кризис существенно отразился на состоянии экономики России. Значительно сократились годовые приросты макроэкономических показателей: ВВП, промышленного производства, инвестиций в основной капитал. Объемы производства стали и готового проката в году в России как и в США не достигли уровня года. В то же время черная металлургия Китая, Индии и ряда других стран превысила этот уровень. Прогнозируется, что к году общеэкономическая ситуация в мире и в России нормализуется.
Достаточно мощный инновационный потенциал, созданный в металлургическом комплексе, особенно благодаря высокому объему вложенных в последнее десятилетие инвестиций, является надежной базой для значительного наращивания производства. За последние годы введен в действие ряд крупных современных агрегатов в черной металлургии. Создание новых мощностей на металлургических предприятиях России осуществлялось на базе в основном передового импортного оборудования, что создало достаточно прочную техническую базу для успешной конкуренции на внутреннем и на внешнем рынках металлопродукции.
В период гг. Наличие ряда современных агрегатов в составе черной металлургии обеспечит конкурентоспособность производимой продукции. К концу периода отрасль сможет удовлетворять практически любые требования потребителей к качеству металлопродукции. В России имеется ряд проблем и факторов, затрудняющих развитие отрасли, которые делятся на две группы.
Первая - внутриотраслевые факторы, вторая - внешние по отношению к черной металлургии факторы, определяющие условия в которых работают предприятия. В результате увеличения спроса на металлопродукцию со стороны практически всех отраслей-потребителей прогнозируется прогрессивный сдвиг в направлении увеличения доли поставок продукции на внутренний рынок.
Основным результатом реализации Стратегии должен стать рост конкурентоспособности продукции в требуемых экономике России номенклатуре, качестве и объемах ее поставок на внутренний рынок с учетом развития металлопотребляющих отраслей , а также на внешний рынок на базе инновационного обновления отрасли.
В результате ускорения темпов внедрения инноваций прогнозируется улучшение производственной структуры черной металлургии - в первую очередь, за счет повышения доли конкурентоспособных мощностей на всех переделах , а также за счет увеличения доли мощностей для выпуска продукции более глубокой степени переработки, доли импортозамещающих и новых производств.
Все это позволит улучшить структуру товарной продукции металлургии, повысить ее конкурентоспособность и адекватность требованиям рынков. Доля производства стали в электропечах составит в г. Мартеновское производство на предприятиях черной металлургии практически ликвидируется, однако оно сохранится в минимальных объемах на неспециализированных предприятиях других отраслей. Ожидаемое изменение структуры производства стали соответствует мировым тенденциям.
Эти показатели отличаются от зарубежных, что связано со структурой экономики России и металлопотребления. В прогнозируемый период будет освоено производство высококачественных длинномерных рельсов, толстостенных труб для ТЭКа и широкоформатного толстолистового проката для их производства, а также проката требуемого качества для ОПК, судостроения, атомного машиностроения; ожидается расширение производства высококачественного автомобильного листа.
В результате прогнозируемой инвестиционной деятельности повысятся темпы обновления фондов и фондовооруженность, что положительно повлияет на ресурсоемкость производства и производительность труда. При совершенствовании технико-технологической базы предприятий улучшится состояние окружающей среды в районах их расположения. Выполнение планов мероприятий по реализации настоящей Стратегии позволят обеспечить динамичное развитие черной металлургии, в том числе с использованием частно-государственного партнерства, современных механизмов корпоративного управления при совершенствовании правовой базы.
Это позволит принципиально улучшить конкурентную позицию металлургической промышленности России на рынках сбыта. Реализация настоящей Стратегии увеличит вклад металлургии в решение общенациональных задач экономического развития России.
Приоритетом государства в развитии черной металлургии является стимулирование развития металлопотребляющих отраслей, а также содействие инвестиционным процессам, происходящим в отрасли, в том числе за счет создания дополнительных возможностей для ее участников и решения задач, которые бизнес не может решить самостоятельно например, развитие необходимой инфраструктуры в рамках государственно-частного партнерства, защита российских производителей на внутреннем рынке, а также поддержка российских экспортеров за рубежом.
Другим, не менее важным, приоритетом государства является стимулирование создания инновационных технологий переработки железосодержащего сырья в целях снижения ресурсоемкости металлургического производства и повышения эффективности переработки сырья. Ожидаемым результатом решения поставленных задач будет являться устойчивое развитие российской черной металлургии, что в свою очередь будет являться залогом для сохранности ключевых позиций российской металлургии в мире.
Реализация Стратегии развития черной металлургии определяется сценариями социально-экономического развития России. При благоприятном развитии экономики России в условиях расширяющейся глобализации, поступательного развития мирохозяйственных связей, стабилизации мировой финансовой системы, черная металлургия России в период до года:. Консервативный сценарий развития российской экономики приведет к фактической консервации существующего технического уровня отраслей-потребителей и, соответственно, ограниченному спросу на металлопродукцию на достаточно продолжительный период времени.
Представленные в Стратегии количественные параметры развития черной металлургии в период до года являются оценочными в соответствии с прогнозом выхода из кризисного состояния , в г. Сроки реализации Стратегии: начало - год, окончание - год.
Стратегия реализуется в четыре временных этапа: первый - годы, второй - годы, третий - годы и четвертый в годы. Многие предприятия черной металлургии разработали и осуществляют инвестиционные программы реконструкции и технического перевооружения производства, направленные на повышение объемов производства продукции высокой добавленной стоимости, на снижение негативного воздействия на окружающую среду.
Вместе с тем, в условиях разрастающегося с конца года глобального экономического и финансового кризиса и сохраняющейся тенденции замедления темпов роста экономики до года все металлургические компании скорректировали сроки реализации крупных инвестиционных проектов, в дальнейшем также возможны изменения компаниями сроков реализации проектов и объемов их финансирования.
Планы реализации предприятиями отрасли основных инвестиционных проектов, разработаны, к сожалению, только до года. В связи с имеющейся высокой долговой нагрузкой компании не прогнозируют реализацию инвестпроектов на долгосрочную перспективу. Свободный нового сталеплавильного завода мощностью 2,5 млн тонн стали в год на основе технологии прямого восстановления железа;.
Черемхово нового завода по получению гранулированного чугуна мощностью тыс. Инновационное обеспечение научно-технического потенциала отрасли и концентрация его на решении перспективных задач развития должно обеспечить внедрение следующих стратегически важных направлений:. В настоящее время научными разработками в области черной металлургии занимается ряд научно-исследовательских и проектных организации, кроме того, в некоторых металлургических компаниях имеются научно-исследовательские подразделения.
Научные организации металлургической промышленности испытывают существенные трудности в обеспечении кадрами, обновлении имущественного комплекса и его техническом оснащении. В течение длительного времени практически не приобреталось современное исследовательское оборудование, некоторое обновление лабораторного и опытного оборудования началось только в последние лет. Практически отсутствуют высококвалифицированные специалисты в возрасте лет.
Усиление научного потенциала предполагает, прежде всего, активное техническое перевооружение многих организаций и создание отраслевой системы подготовки научных кадров в тесной связке вуз - научная организация. Комплекс обеспечивающих мероприятий направлен на создание условий для эффективной реализации приоритетных задач Стратегии.
Поддержка отечественных металлопроизводителей на внутреннем и международных рынках металлопродукции предполагает:. Для повышения надежности и обоснованности прогнозов развития отраслей необходимо координировать планы развития предприятий черной металлургии с Генеральными схемами размещения объектов электроэнергетики, развития трубопроводного транспорта и сети железных дорог, стратегиями развития других отраслей промышленности и регионов России. Предприятия черной металлургии в целом обеспечены квалифицированными кадрами.
В целом общая численность работников предприятий черной металлургии в году составляла тыс. Производительность труда на основных предприятиях растет, но в настоящее время по крупнейшим металлургическим комбинатам находится на уровне, еще отстающем от уровня металлургических комбинатов промышленно развитых стран затраты труда на 1 т стали в России составляют 3,5 чел.
В среднем по металлургическим предприятиям России затраты труда составляют 5,5 чел. Стратегией предусматривается рост производительности труда в г. Предусматривается создание новых рабочих мест: в г. Важнейшее значение в перспективный период будет иметь трудоустройство и переквалификация работников, высвобождающихся в связи с закрытием неэффективных производств, которое будет обеспечиваться на основе реализации федеральной и региональной политики на рынке труда с участием собственников предприятий при особом внимании к проблемам моногородов и диверсификации их экономики.
Развитие кадрового потенциала для металлургических предприятий целесообразно обеспечивать за счет:. За счет этого в значительной мере обеспечивается непрерывность и преемственность различных уровней образования, решаются проблемы согласования и корректировки учебных программ и планов, значительно усиливается эффективность практико-ориентированных технологий учебного процесса, в том числе непосредственно на производстве в реальном времени, повышается эффективность производственных практик и стажировок обучаемых;.
Получит дополнительное развитие современная система повышения квалификации кадров, созданная и реализуемая на ведущих металлургических предприятиях. В целом доля трудящихся от общего числа , прошедших переподготовку, увеличится в период до г. По экспертной оценке, за счет повышения производительности труда в металлургическом производстве будет высвобождено нарастающим итогом к году - 5 тыс. Важное значение будет иметь усиление экономической мотивации работодателей к улучшению условий труда, внедрению безопасных технологий, в том числе за счет совершенствования страховых механизмов, предусмотренных законодательством об обязательном социальном страховании от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний.
Черная металлургия России является одним из крупнейших потребителей электроэнергии и топлива. В году, по данным Росстата, черная металлургия потребила тыс. Для снижения удельных показателей энергоемкости на основе инновационных мероприятий и технологий передовых энерго- и ресурсосберегающих технологий переработки железных и других руд российских месторождений, включая создание новых агрегатов для их реализации; дальнейшее внедрение в доменном производстве технологии пылеугольного топлива; рециклинга доменного газа и др.
За счет реализации внедрения энергосберегающих технологий и мероприятий в г. Вместе с тем, ускорение развития электросталеплавильного производства приведет к увеличению абсолютного объема потребления электроэнергии в г.
Снижение расхода энергетических и сырьевых ресурсов в черной металлургии обеспечивают одновременно экологическую безопасность и повышение конкурентоспособности металлопродукции. Это примерно в 2 раза меньше, чем в энергетике и в 4 раза меньше, чем в автомобильном транспорте.
Энергосбережение является главным направлением снижения всех выбросов в атмосферу: вредных веществ и парниковых газов. Важным направлением стимулирования мероприятий по охране окружающей среды является создание на предприятиях отрасли металлургических углеродных фондов путем отчисления в них денежных средств от экономии материальных и энергетических ресурсов с включением в себестоимость продукции для финансирования заводских и отраслевых программ энергосбережения, включая работы по мониторингу отраслевых инвентаризаций выбросов парниковых газов по видам продукции.
Например, в ЕС созданы внебюджетные фонды: структурные фонды, фонды научно-технического развития, специальные фонды финансовой поддержки НИОКР, углеродные фонды от продажи квот на выбросы парниковых газов. Есть также специальный научно - исследовательский фонд угля и стали, который был создан в г.
Этот фонд стал наследником всех активов ЕОУС. В плане действий черной металлургии ЕС, включающем разработку и внедрение новых технологий, разрешена господдержка. В частности, черная металлургия ЕС получила господдержку в части освобождения от экологических налогов, налогов на потребление энергии, разрешено поддерживать конкурентоспособность предприятий черной металлургии ЕС посредством частичных компенсаций роста тарифов на электроэнергию. Причин несколько:. Высокая энергоемкость стальной продукции России может стать серьезным барьером при осуществлении экспортных поставок ЕС разрабатывается стандарт допуска импортной стали с показателями энергоемкости не выше уровня на национальном рынке.
Для оценки динамики изменения энергоемкости металлопродукции в России необходимо осуществлять мониторинг удельных показателей энергоемкости и выбросов парниковых газов по видам производимой продукции. Инвестиции в черную металлургию России, начиная с г. В году объем инвестиций составил млрд руб. В результате производство стали в Китае за 18 лет выросло в 8,2 раза с 95 млн т в г.
Инвестиции в черную металлургию России, даже при их значительном росте начиная с года, были в целом за гг.
Суммарные инвестиции в черную металлургию других стран мира кроме Китая и России , на основе обобщения оценок различных источников, в аналогичный период не превышали млрд долл. Прогнозируемый объем инвестиций, необходимый для развития предприятий черной металлургии России в перспективе до года, базируется на:.
В краткосрочной перспективе в России прогнозируется сокращение инвестиций в гг. Начиная с г. Инвестиции будут формироваться за счет собственных средств компаний амортизационных отчислений и прибыли , а также привлекаемых ресурсов кредиты банков, облигационные займы, лизинг оборудования и продажа акций.
Соотношение этих источников определяется каждой компанией предприятием черной металлургии самостоятельно с учетом конкретных условий. Среди всех возможных источников финансирования инвестиций собственных и заемных амортизационные отчисления по своему экономическому содержанию являются наиболее выгодным источником, и их объем будет последовательно увеличиваться по мере насыщения отрасли новыми основными фондами.
Стоимость основных фондов в отрасли на начало г. С учетом суммарного объема инвестиций в черную металлургию в период гг.
Для реализации Стратегии и удовлетворения растущего спроса в металлопродукции по умеренно-оптимистичному варианту необходим ввод новых мощностей по:. В связи с неопредленностью перспективного гг. Вместе с тем необходимо отметить, что развитие черной металлургии могут ограничить недостаточные инвестиции в инфраструктуру и смежные сырьевые отрасли.
Поэтому необходимо разработать комплексный план развития, обеспечивающий межотраслевое взаимодействие, координацию и мониторинг мероприятий, реализуемых в рамках стратегий развития различных отраслей экономики и учитывающий инфраструктурные и сырьевые потребности горнометаллургического комплекса. Несмотря на существующие проблемы и ограничения в развитии металлургической промышленности России, потенциал ее достаточно мощный и в целом сравним с зарубежной металлургией.
Конкурентными преимуществами отрасли остаются:. Имеющийся производственно-технический потенциал металлургической промышленности, ее кадры и инвестиционные возможности способны обеспечить инновационное обновление и повысить конкурентоспособность продукции и производств в период до года.
Приоритетными являются инновации, связанные с выпуском новых видов продукции, развитием производства продукции более высокой технической готовности, а также инновации, направленные на совершенствование технологий, улучшение экологической ситуации, снижение расходов всех видов ресурсов, поскольку в настоящее время ресурсоемкость российских производств выше, чем за рубежом.
Активизация инновационной деятельности ослабит негативное влияние факторов, создающих угрозу развитию металлургии.
Технический прогресс в черной металлургии, включая создание прорывных технологий и перспективных материалов, будет обеспечен, прежде всего, работами отраслевых научных учреждений, будут модернизированы все сферы производственной деятельности. Реализация Стратегии сопряжена с рисками, которые могут препятствовать достижению запланированных результатов. Несмотря на то, что предприятия черной металлургии приватизированы, и их собственники несут риски, обусловленные производственно-экономической деятельностью, риски государства при различных вариантах развития черной металлургии могут быть значительны.
Снижение темпов роста экономики и уровня инвестиционной активности, высокий уровень инфляции и курса рубля, кризис банковской системы, возникновение бюджетного дефицита, ухудшение внутренней и внешней рыночной конъюнктуры цен на металлопродукцию и сырье осложнят достижение целей настоящей Стратегии. Падение курса рубля по отношению к основным валютам способствует повышению конкурентоспособности продукции российской черной металлургии на внутреннем рынке, а также развитию экспорта. В то же время высокая степень зависимости от импортных поставок сырья и оборудования делает их менее доступными для российских компаний.
Для минимизации риска необходимо стимулирование спроса на продукцию черной металлургии в потребляющих отраслях, стимулирование импортозамещения в поставках оборудования и сырья для черной металлургии, стимулирование привлечения инвестиций в отрасль и реализация иных форм поддержки отечественных производителей металлопродукции из черных металлов. Недостаточная заинтересованность российских металлургических компаний в инновационном развитии, низкий уровень инвестиций, особенно, в отраслевую науку, отсутствие достаточных финансовых ресурсов могут замедлить модернизацию предприятий отрасли, что приведет к нарастанию технологического отставания от мировых лидеров черной металлургии и потере конкурентоспособности на внутреннем и внешнем рынках.
Для минимизации рисков необходимо стимулирование развития инноваций, инжиниринга и металлургического и горнодобывающего машиностроения, а также стимулирование разработки инновационных технологий переработки сырьевых ресурсов.
Низкая привлекательность российской черной металлургии для молодых специалистов, обусловленная более низким уровнем заработной платы и менее комфортными условиями труда, чем в других секторах экономики и зарубежных странах создает предпосылки для оттока профессиональных кадров, что может привести к замедлению технологического развития российской черной металлургии.
Также существует риск физического отсутствия квалифицированной рабочей силы в новых регионах размещения предприятий особенно в части прогнозируемых к разработке новых месторождений в труднодоступных местностях. Для минимизации рисков необходимы выработка эффективной кадровой политики в отрасли, создание системы мониторинга кадровой потребности и поддержка программ подготовки и переподготовки специалистов.
Отсутствие или недостаточный уровень развития транспортной, инженерной в т. Для минимизации рисков необходимо в полной мере использовать механизмы реализации инфраструктурных проектов в рамках государственно-частного партнерства. Недостижение целевых показателей обозначенных в стратегиях и программах развития основных металлопотребляющих отраслей может затормозить развитие черной металлургии России.
Для минимизации риска необходима максимальная синхронизация настоящей стратегии с аналогичными документами. Введение импортных пошлин на металлопродукцию из России зарубежными странами, демпинг на российском рынке и другие проявления недобросовестной конкуренции могут существенно усложнить доступ на рынок российских производителей.
Для минимизации риска необходимо максимально эффективно использовать инструменты ВТО, осуществлять мониторинг ситуации на международных рынках и выполнения обязательств стран-участниц ВТО в отношении российских производителей, оказывать поддержку российским производителям в организации разбирательств по условиям торговли, обеспечивать информирование о консультирование по вопросам правовых основ ВТО. В рамках Таможенного союза необходимо реализовать меры по повышению эффективности механизмов торговой защиты отечественных предприятий путем сокращения сроков проведения антидемпинговых и специальных расследований, применения предварительных защитных мер.
Для минимизации риска необходимо стимулирование предприятий черной металлургии к проведению модернизации и технического перевооружения. Мониторинг процесса реализации Стратегии предусматривает контроль выполнения ее мероприятий, соответствия результатов ее реализации установленным критериям и целевым индикаторам. Кроме того, в ходе мониторинга осуществляется системный анализ процесса реализации Стратегии для предупреждения негативных тенденций и корректировки стратегических ориентиров и мероприятий.
В качестве информационной базы системы мониторинга используются отчетные данные предприятий черной металлургии, информационные данные Росстата. Важнейшим условием является получение регулярно обновляемой оценки перспективного спроса и производства металлопродукции, а также и вариантов диапазонов возможного изменения структуры баланса металлопродукции при различных сценариях развития.
Мониторинг выполнения этапов реализации настоящей Стратегии проводится ежегодно по итогам работы предприятий черной металлургии, участвующих в исполнении мероприятий. Также осуществляется мониторинг мирового рынка черной металлургии и проводится оценка сырьевого обеспечения предприятий черной металлургии. Положения Стратегии корректируются с уточнением отдельных ее приоритетов и изменением финансово-экономической, а также социальной ситуации.
Корректировка разработанных мероприятий Стратегии осуществляется по результатам выполнения отдельных этапов на основе данных мониторинга. Россия располагает значительными запасами рудных и топливно-энергетических ресурсов, позволяющими не только обеспечивать дальнейшее развитие отечественной черной металлургии, но и увеличивать поставки железорудного сырья и топлива на внешний рынок.
Стальной лом. Увеличение выплавки стали в основном за счет развития электросталеплавильного производства требует особого внимания к вопросу обеспеченности стальным ломом. Для обеспечения возрастающей потребности в стальном ломе Россия располагает значительным металлофондом, оцениваемым по состоянию на 1 января года в размере 1,6 млрд.
С учетом роста металлопотребления в машиностроении и строительстве и увеличения производства черных металлов общие ресурсы стального лома составят по первому варианту 46,1 млн. Соответственно профицит оценивается по вариантам в размере 2,5 млн. Однако неравномерность образования и сбора лома по регионам страны, а также значительная волатильность заготовки лома от своевременного вывода и ремонта основных средств, ценовых и других рыночных факторов создают дополнительные риски в обеспечении ломом черной металлургии.
Так, в случае отсутствия стимулирования обновления основных фондов в машиностроении возможно возникновение дефицита лома уже в перспективе до года, что негативно отразится на конкурентоспособности российской металлопродукции.
Железная руда. Ресурсы железных руд выявлены в 98 странах мира, и мировые прогнозные запасы оцениваются в млрд. В то же время подтвержденные мировые запасы составляют ,9 млрд. Значительные запасы указанных типов железных руд, пригодных для карьерной разработки, предопределили развитие железорудной подотрасли черной металлургии, способы добычи, обогащения и окускования железорудного сырья.
По объемам производства товарной железной руды обогащенной и богатой по железу Россия занимает 5 место в мире млн. Такие страны, как Япония, Германия, Франция, Турция не являются значительными продуцентами железной руды, а США производит порядка 50 млн. В году в России было добыто ,7 млн. Из товарной руды произведено 58,7 млн.
Общее потребление железорудного сырья в черной металлургии составило 91 млн. При мировом производстве железной руды за год млн. Основными мировыми экспортерами являлись: Австралия млн. Основными импортерами железной руды являлись: КНР млн.
Другими импортерами являлись 40 стран, но их суммарная доля в импорте не превышает млн. Железорудная подотрасль черной металлургии России в настоящее время включает 25 предприятий по добыче и обогащению железных руд. В результате крупнейшие металлургические комбинаты - Магнитогорский и Челябинский недостаточно обеспечены железорудным сырьем. При этом основная часть запасов удалена от Западно-Сибирского металлургического комбината, и он недостаточно обеспечен местными рудами.
Таким образом, в настоящее время имеется и в ближайшей перспективе сохраняется диспропорция в размещении металлургических комбинатов и их сырьевой базы, что приводит к транспортировке аглоруды, концентрата и окатышей на значительные расстояния. Среднее расстояние перевозки железной руды превышает км. На горнорудных предприятиях сохраняется тенденция постоянного ухудшения геологических и горнотехнических условий разработки месторождений.
Средневзвешенная по добыче глубина карьеров восьми горно-обогатительных комбинатов за период гг. Эта тенденция, в основном, сохранится и до г. Это обстоятельство потребует кардинальной реконструкции технологии горных работ и внутрикарьерного транспорта с большими инвестициями и длительными сроками реализации.
Кроме того, по экономическим причинам сохраняется импорт 9 млн. Из общего объема производства товарной железной руды ,2 млн. Остальные запасы представлены также типами руд, требующими различных методов обогащения сидериты, бурые железняки, бедные магнетитовые руды.
Наличие значительных запасов магнетитовых железистых кварцитов, пригодных для открытой карьерной разработки, предопределило развитие железорудной подотрасли черной металлургии России. Основные железорудные комбинаты находятся в эксплуатации уже лет, что приближается к действовавшим ранее нормативным срокам их службы.
За это время в проектных контурах основных месторождений отработана значительная часть запасов, на которых были построены карьеры и шахты. Глубина разработки мощных карьеров уже достигла м и более. Ряд карьеров и шахт уже заканчивают отработку запасов в проектных контурах, и требуется их дальнейшее развитие.
До г. В связи с этим, сохраняется актуальность проблемы расширения местной сырьевой базы в этих регионах. При создавшейся ситуации в более выгодном положении окажутся металлургические комбинаты европейской части страны Новолипецкий, Череповецкий и "Тулачермет" , а также Нижнетагильский комбинат на Урале, имеющий близко расположенный Качканарский ГОК. В тоже время металлургические комбинаты Южного Урала и Западной Сибири будут работать на дальнепривозном сырье.
Эффективность работы этих предприятий будет в значительной степени зависеть от тарифов на транспортировку руды железнодорожным транспортом. Анализ динамики добычи железорудного сырья и обеспеченности запасами горнорудных предприятий показывает, что диспропорция производства и потребления железорудного сырья на региональном уровне усугубляется ограниченными сроками существования горных предприятий.
При отработке запасов в традиционно дефицитных федеральных округах - особенно Уральском и частично Сибирском, - срок обеспеченности подготовленными к разработке запасами ограничивается от 5 до 15 лет, что явно не достаточно для строительства и ввода в эксплуатацию новых участков и нижних горизонтов разрабатываемых, а также освоения новых месторождений.
При наметившейся тенденции закрытия подземных рудников этот дефицит увеличится. Значительные глубины карьеров и весьма сложные условия разработки нижележащих горизонтов, усложнение транспортных схем и экологические проблемы требуют постоянных инвестиций по реконструкции горного предприятия для сохранения производства на достигнутом уровне.
Работа горнорудных предприятий, особенно с подземным способом добычи, в современных экономических условиях показала, что продукция многих из них низкорентабельна. Только функционирование горных предприятий совместно с металлургическими предприятиями в рамках вертикально интегрированных структур может создать условия для поддержания мощностей таких предприятий. Требуются значительные инвестиции на вскрытие и подготовку более глубоких горизонтов и на освоение новых месторождений, как правило, находящихся в худших горно-геологических условиях разработки.
Кроме того, требуется обновление технологического оборудования и освоение новых более прогрессивных современных технологий и техники. Все это вместе требует значительных ежегодных инвестиций. В целом в силу низких технико-экономических показателей разработки российских месторождений низкое содержание полезных компонентов, сложные условия разработки, значительные транспортные затраты , большинство месторождений является слабо конкурентными на внешнем рынке.
Отсутствие конкуренции на внутреннем рынке объясняется удаленностью металлургических предприятий России от портов и их неоснащенностью для приема большегрузных рудовозов. Дефицит железорудного сырья в Уральском и Сибирском Федеральном округах, актуальность задачи создания металлургической базы в Дальневосточном федеральном округе предопределяет необходимость ускорения работ по укреплению и созданию сырьевой базы в этих районах.
В рассматриваемый период будут продолжены меры по выполнению геологоразведочных работ и строительства инфраструктурных объектов с целью освоения месторождений Полярного Урала, Нижнего Приангарья, Читинской и Томской областей. Несмотря на неоднократно выполненные различными проектными и научно-исследовательскими организациями работы по вовлечению крупных железорудных месторождений, расположенных в Республике Якутия, Читинской и Амурской областях и Еврейской АО медленно решается вопрос создания на Дальнем Востоке собственной железорудной базы.
Поэтому в настоящей работе учитываются объемы производства на месторождениях: Кимкано-Сутарском, Гаринском и Тарыннахском. Для первоочередного освоения предлагаются Десовское, Таежное, Пионерское месторождения Южно-Алданского железорудного Чаро-Токинского района. Сравнительно низкие технико-экономические показатели, значительные инвестиции в инфраструктуру в отрыве от освоения других видов полезных ископаемых делают реализацию этих проектов весьма сложной.
Выходом из ситуации могло бы быть создание и реализация комплексных программ развития регионов, которые можно базировать на опережающем освоении угольных месторождений, так как промышленное освоение отдельных объектов на принципах самодостаточности в этих регионах просто невозможно с экономической точки зрения.
По имеющейся информации, Магнитогорский меткомбинат откладывает строительство Приоскольского горно-обогатительного комбината. Ввод в эксплуатацию Яковлевского рудника и успешная отработка технологии ведения подземных горных работ в условиях бассейна КМА представляет исключительный практический интерес в качестве основной, перспективной железорудной базы черной металлургии России. Другим решением этой актуальной для отечественной железорудной подотрасли проблемы может служить отработка новой технологии добычи богатых железных руд рыхлых разновидностей методом скважинной гидродобычи.
Развитие добычи достаточных объемов богатых рыхлых железных руд КМА методом СГД позволит коренным образом улучшить качественную составляющую железорудной базы металлургии страны. Объем добычи, даже небольшого количества природно-богатых, чистых по вредным примесям железных руд, позволит закрыть потребности в высококачественных концентратах для порошковой, аккумуляторной и лакокрасочной отраслей промышленности.
В целях оценки прогнозного баланса железных руд необходимо учитывать выход металлургических предприятий КНР на российский рынок железорудного сырья в качестве импортеров. Если в г. Это вызвало рост цены на железорудное сырье и повышение напряженности на внутреннем рынке России. Разработка железорудных месторождений Дальнего Востока позволит улучшить прогнозные балансы.
В разработанных балансах производства и потребления товарной железной руды на перспективный период до года рост экспортных поставок с учетом удовлетворения спроса внутреннего рынка. В период до г. Необходимо использовать и другие источники снижения потребности в марганцевом и хромовом сырье в металлургическом переделе, в первую очередь снижения потерь на всех стадиях производства и потребления.
